Плазменная резка на станке с ЧПУ
Плазменная резка листового металла на станке с числовым программным управлением (ЧПУ)
Плазменная резка – вид металлообработки, который использует плазменную струю в качестве режущего инструмента. Под её воздействием металл в месте разреза расплавляется, частично выгорает и полностью выдувается. Температура плазмы на выходе достигает 30000 градусов и благодаря этому плазменная резка может использоваться при разделке любых металлов и сплавов. Плазменная резка на сегодняшний день самый эффективный способ резки толстолистового металла.
Станок с Числовым Программным Управлением (ЧПУ) позволяем получать заготовки любой формы и конфигурации. От закладной со сложной геометрией до логотипа вырезанного из металла.
Преимущества плазменной резки
- Высокое качество заготовок: качественность поверхности реза, малая ширина реза. Плазменная резка металла позволяет сократить затраты и даже отказаться от последующей обработки кромок под сварку.
- Минимальная зона термического влияния обеспечивает абсолютно гладкую кромку реза без наплывов и грата. При плазменной резке металл не деформируется, в том числе и листовые заготовки малой толщины.
- Экономичность – минимизирует отходы металла.
- Возможность серийного производства деталей.
ООО «Торговый дом «Ликосстальпром» предлагает резку листового металла любой сложности плазмой на станке с ЧПУ:
- художественная резка, изготовление заготовок и деталей любой геометрической формы, фигурная резка;
- изготовление серийных заказов деталей и заготовок в максимально короткие сроки;
- изготовление электронных чертежей.
Рабочие параметры плазменной резки от Ликосстальпром:
- Полезная ширина заготовки от 500 до 1500 мм.
- Полезная длина заготовки от 500 до 3000 мм.
- Толщина обрабатываемого металла до 20 мм.
- Минимальный диаметр отверстия: толщина листа умноженная на коэффициент 2,0.
- Высокая точность размеров заготовок – допуски ±0.2 мм на 10 метров.
- Короткие сроки выполнения заказа.
7 плюсов в пользу размещения заказа в Ликосстальпроме
- Упрощение технологических процессов, экономия времени и средств до 25%.
- Снижение производственных затрат на металлоотходы в 1,5 раза.
- Чистота и точность получаемого реза без окалины и искривлений.
- Сокращение затрат и отказ от последующей обработки кромок под сварку.
- Точность и идентичность деталей – улучшенные показатели резки в размер.
- Ускорение производственного цикла – поставка готовых деталей на объект для производственного процесса.
Повышение производительности труда и рентабельности Вашего производства за счет снижения затрат по содержанию своего участка по доработке металла и сокращения сроков
| Толщина металла, мм | Стоимость резки за 1 п.м., руб. | Стоимость за пробивку 1 отверстия, руб. | ||
| черный металл | нержавеющая сталь, цветной металл | черный металл | нержавеющая сталь, цветной металл | |
| 0,5-2 | 45 | 54 | 8 | 16 |
| 3 | 55 | 60 | 8 | 16 |
| 4 | 65 | 90 | 10 | 20 |
| 5 | 75 | 102 | 10 | 20 |
| 6 | 80 | 120 | 15 | 30 |
| 8 | 95 | 140 | 15 | 30 |
| 10 | 120 | 170 | 15 | 30 |
| 12 | 130 | 190 | 20 | 40 |
| 14 | 160 | 225 | 20 | 40 |
| 16 | 185 | 250 | 30 | 60 |
| 18 | 220 | 275 | 30 | 60 |
| 20 | 240 | 300 | 30 | 60 |
Стоимость изготовления электронного чертежа – от 500 руб.
Допуски на плазменную резку на станке с ЧПУ:
Допуск на резку + 2 мм;
Отклонение от перпендикулярности – до 5 градусов;
При изготовлении отверстий диаметром от 6 мм – сужение нижнего диаметра отверстия по отношению к верхнему до 2 мм;
Шероховатость (чистота реза) – до 0,3 мм;
Зона термического влияния – до 1,5 мм;
Грат по кромкам реза (не удаляется) – до 2 мм.
- сверление отверстий
- удаление грата
- подготовка поверхности металла к покраске
- нанесение грунта, покраска
- сварочные работы
Дополнительные услуги:
сверление отверстий